天(tian)津機(ji)械加工(gong)廠零件機加工工藝設計原則有哪些？

天津機械加工廠的定位基準是指在對零件進行機械加工時，零件處于機床與工具的相對位置的表面。另一方面，零件在進行第/一次加工時使用Z原始的未加工表面。這是粗標準。進行原加工后加工的定位基準，如果這是使用精加工基準，那么粗基準和精加工基準的選擇有哪些原則呢。

選擇精基準時遵循的原則，選擇精基準時，首先要觀察精基準面是否便于定位和夾緊加工，選擇一方作為精基準時。其它面的選擇時機，統一了選擇面的定位方式可以提高加工效率，因此在該精/確面的定位時一定要慎重考慮。精加工基準采用了使用統一的定位原則對其他面進行定位精加工的正確的重合原則。天(tian)津機械加工

選擇粗(cu)基準加(jia)(jia)(jia)工(gong)零件(jian)時，一定(ding)要保證材料充(chong)足，加(jia)(jia)(jia)工(gong)表(biao)(biao)面有足夠(gou)的(de)(de)(de)余量。另外，未加(jia)(jia)(jia)工(gong)零件(jian)的(de)(de)(de)面的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)表(biao)(biao)面的(de)(de)(de)尺寸和位置(zhi)一定(ding)要符合加(jia)(jia)(jia)工(gong)圖紙(zhi)的(de)(de)(de)要求。保證零件(jian)表(biao)(biao)面易于定(ding)位、夾緊和加(jia)(jia)(jia)工(gong)，且選擇的(de)(de)(de)夾緊盡量簡單，一定(ding)要確(que)定(ding)加(jia)(jia)(jia)工(gong)面和加(jia)(jia)(jia)工(gong)面，正(zheng)確(que)的(de)(de)(de)位置(zhi)選擇，一般以(yi)加(jia)(jia)(jia)工(gong)面為(wei)粗(cu)基準。

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