毛(mao)刺是金屬加工(gong)的(de)(de)必然產物，很(hen)難(nan)完(wan)全避免。毛(mao)刺的(de)(de)存在不僅影響產品的(de)(de)外(wai)觀，而且影響產品的(de)(de)組裝、使(shi)用性能(neng)(neng)和使(shi)用壽命。隨著高科(ke)技的(de)(de)發展和產品性能(neng)(neng)的(de)(de)提高，對產品質量的(de)(de)要求越(yue)來越(yue)嚴格，去除機械零件的(de)(de)毛(mao)刺越(yue)來越(yue)重要。

加工廠去除毛刺是指去除工件表面的微量金屬顆粒，稱為毛刺。它們是在切割、研磨、銑削和其他類似的切屑過程中形成的。天津機械加工。

隨著金屬材料發展到高強度、高硬度和高韌性，機械產品中復雜的整體部件越來越多，去除毛刺的難度也越來越大。傳統的手動去除毛刺操作難以滿足上述發展對去除毛刺的要求。各種機械化、自動去除毛刺的新技術和新技術應運而生。天津機械加工。

為(wei)了提(ti)高(gao)工件(jian)的(de)質量(liang)，延長(chang)其(qi)使(shi)用壽命，需要去除所有金屬(shu)(shu)j密部件(jian)上的(de)毛刺(ci)。工件(jian)的(de)表面、銳角和邊緣一定要達(da)到(dao)j高(gao)的(de)金屬(shu)(shu)清潔度(du)，必要時(shi)一定要適用于非電鍍和電鍍金屬(shu)(shu)。

除毛刺的傳(chuan)統技術是(shi)具有(you)不同自動(dong)化程(cheng)度的機(ji)械技術，如磨削(xue)、拋光等(deng)技術。處理工件的質(zhi)量往往沒有(you)保證(zheng)；生產成本(ben)和(he)人員成本(ben)都很(hen)高。

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