機床加(jia)工(gong)(gong)精度是指(zhi)零件加(jia)工(gong)(gong)后的實際(ji)幾何參數(尺寸、形(xing)狀和位置)與理想幾何參數相符合的程度。它們(men)之間的差異稱(cheng)為加(jia)工(gong)(gong)誤差。

　　機床加工(gong)(gong)誤(wu)差的(de)大(da)(da)小(xiao)反映了加工(gong)(gong)精度的(de)高低(di)，誤(wu)差越大(da)(da)加工(gong)(gong)精度越低(di)，誤(wu)差越小(xiao)加工(gong)(gong)精度越高。

　　機床(chuang)加工產生(sheng)誤差(cha)的主要原因：

　　一、機(ji)(ji)床(chuang)的幾何誤(wu)差(cha)。在機(ji)(ji)床(chuang)加(jia)工(gong)中刀(dao)-具相對于(yu)工(gong)件的成(cheng)形運動(dong)一般都是通(tong)過機(ji)(ji)床(chuang)完成(cheng)的，因(yin)此，工(gong)件的加(jia)工(gong)精(jing)度在很大程(cheng)度上取決于(yu)機(ji)(ji)床(chuang)的精(jing)度。機(ji)(ji)床(chuang)制造誤(wu)差(cha)對工(gong)件加(jia)工(gong)精(jing)度影(ying)響較大的有：主軸回轉誤(wu)差(cha)、導軌誤(wu)差(cha)和傳動(dong)鏈誤(wu)差(cha)。機(ji)(ji)床(chuang)在使用中的磨損也將(jiang)使機(ji)(ji)床(chuang)工(gong)作精(jing)度下降。

　　二(er)、機(ji)床加(jia)(jia)工(gong)刀(dao)(dao)-具(ju)(ju)的幾(ji)何誤(wu)差(cha)(cha)。刀(dao)(dao)-具(ju)(ju)誤(wu)差(cha)(cha)對加(jia)(jia)工(gong)精度的影響隨刀(dao)(dao)-具(ju)(ju)種類的不同(tong)而不同(tong)。采用固定尺寸(cun)刀(dao)(dao)-具(ju)(ju)、成形(xing)刀(dao)(dao)-具(ju)(ju)、合成刀(dao)(dao)-具(ju)(ju)加(jia)(jia)工(gong)時(shi)，刀(dao)(dao)-具(ju)(ju)的制造誤(wu)差(cha)(cha)會(hui)直(zhi)接(jie)影響工(gong)件的加(jia)(jia)工(gong)精度，而對于一般刀(dao)(dao)-具(ju)(ju)，其制造誤(wu)差(cha)(cha)對工(gong)件加(jia)(jia)工(gong)精度無直(zhi)接(jie)影響。

　　夾具的幾何(he)誤差：夾具的作用(yong)是(shi)使工(gong)件相對于刀-具和(he)機床(chuang)夾具保持正確的位置，因此夾具的制造(zao)誤差對工(gong)件的加工(gong)精度(du)有很大影(ying)響。

　　三(san)、定位(wei)誤差(cha)。

　　一(yi)(yi)是基準(zhun)不(bu)重(zhong)合(he)誤差。在零(ling)件圖(tu)(tu)上用來(lai)確定某一(yi)(yi)表面(mian)尺寸、位(wei)置所依據的基準(zhun)稱(cheng)為設計基準(zhun)。在工序圖(tu)(tu)上用來(lai)確定本工序被加工表面(mian)加工后(hou)的尺寸、位(wei)置所依據的基準(zhun)稱(cheng)為工序基準(zhun)。

　　二是定位副(fu)制造(zao)(zao)不(bu)準(zhun)確(que)誤差。夾具上的定位元件不(bu)可能(neng)按基(ji)本尺(chi)寸制造(zao)(zao)得絕對(dui)準(zhun)確(que)，它們的實際尺(chi)寸都允許在分別規定的公(gong)差范(fan)圍(wei)內變(bian)動。

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