數控加工刀具的夾緊力怎么確定發表時間:2019-05-29 17:46 數控加工(gong)刀具設計夾緊裝(zhuang)置時,夾緊力的確(que)定包括夾緊力的方向、作(zuo)用點和大小三個(ge)要素。那(nei)么怎么確(que)定數控加工(gong)刀具的夾緊力? 1、數控加工刀具夾(jia)緊(jin)力(li)(li)(li)的作(zuo)用(yong)點(dian)(dian)夾(jia)緊(jin)力(li)(li)(li)作(zuo)用(yong)點(dian)(dian)是指夾(jia)緊(jin)件(jian)與(yu)工件(jian)接觸的一(yi)小(xiao)塊面積。選(xuan)擇作(zuo)用(yong)點(dian)(dian) 的問題是指在夾(jia)緊(jin)方向已定(ding)的情況下(xia)確(que)定(ding)夾(jia)緊(jin)力(li)(li)(li)作(zuo)用(yong)點(dian)(dian)的位置和(he)數目。夾(jia)緊(jin)力(li)(li)(li)作(zuo)用(yong)點(dian)(dian)的選(xuan) 擇是達到更好夾(jia)緊(jin)狀態的首要因素^合理(li)選(xuan)擇夾(jia)緊(jin)力(li)(li)(li)作(zuo)用(yong)點(dian)(dian)**遵守以下(xia)原則: 200磨削表面的(de)粗糙度值(zhi)由2.0 降(jiang)低至1. 1數控刀具 2、數控(kong)加工(gong)刀具夾(jia)緊力(li)的(de)方(fang)向(xiang)夾(jia)緊力(li)的(de)方(fang)向(xiang)與(yu)丁.件定位(wei)的(de)基本配置(zhi)情(qing)況(kuang)、工(gong)件所受(shou)外(wai)力(li)的(de)作用方(fang)向(xiang) 等有關。數控(kong)刀具選擇時**遵守以下準則: ①夾(jia)(jia)緊力的方向(xiang)應(ying)有助于定位穩定,且主夾(jia)(jia)緊力應(ying)朝向(xiang)主要定位基(ji)面。 ②夾緊(jin)(jin)力(li)的方向應有利于減小(xiao)夾緊(jin)(jin)力(li)以減小(xiao)工件(jian)變形、減輕勞動(dong)強度。 ③夾(jia)緊力(li)的(de)(de)(de)方(fang)向(xiang)(xiang)應是工(gong)(gong)件剛(gang)性(xing)較好的(de)(de)(de)方(fang)向(xiang)(xiang)。由于(yu)工(gong)(gong)件在不同方(fang)向(xiang)(xiang)上的(de)(de)(de)剛(gang)度(du)是不等的(de)(de)(de),不 同的(de)(de)(de)受力(li)表面也(ye)因其(qi)接觸面積(ji)的(de)(de)(de)大小而(er)變形各異。尤其(qi)在夾(jia)壓薄壁零件時,更(geng)需注意(yi)使夾(jia)緊 力(li)的(de)(de)(de)方(fang)向(xiang)(xiang)指向(xiang)(xiang)工(gong)(gong)件剛(gang)性(xing)更(geng)好的(de)(de)(de)方(fang)向(xiang)(xiang)。 3、數(shu)控加(jia)工(gong)刀具簡化了工(gong)藝流(liu)程,降低生產(chan)成(cheng)本(ben)在某些應用(yong)場合(he),高速(su)銑削(xue)(xue)的(de)表面質量可(ke)與磨削(xue)(xue)加(jia) 工(gong)媲美(mei),高速(su)銑削(xue)(xue)可(ke)直接作(zuo)為*后(hou)一道精加(jia)工(gong)工(gong)序。因而簡化了工(gong)藝流(liu)程,降低了生產(chan)成(cheng)本(ben), 其經濟效益十分可(ke)觀。 4、數控(kong)加工刀具加工能耗低,節(jie)省知造資源高(gao)速切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)時(shi),單位功率所切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)的切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)層材料(liao)體積顯(xian)著增(zeng) 大。如(ru)洛克希德飛(fei)機公司的鋁合金高(gao)速切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue),主軸轉速從(cong)4 000 1/…。提高(gao)到20 000 時(shi),切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)力(li)下降了30^,而材料(liao)切(qie)(qie)(qie)(qie)除率增(zeng)加3倍。因此,高(gao)速切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue) 符(fu)合可持續發展戰(zhan)略的要求(qiu)。 以上文章(zhang)由(you)天津數控(kong)CNC加工、天津機床加(jia)工、天(tian)津鉚焊加工、天(tian)津機加工?總(zong)結,歡迎點擊我(wo)們(men)的官網進行(xing)查看://jmfzp.cn/?欲關注《機械加工零(ling)部(bu)件驗收要求及程序(xu)》一起與小編來看下吧(ba)。 |