說到(dao)加(jia)工中(zhong)心,人(ren)們都會關心加(jia)工中(zhong)心的加(jia)工精(jing)度(du)問(wen)題,那么(me)應(ying)該如何判斷加(jia)工中(zhong)心的精(jing)度(du)呢?

　　一、試件的(de)材(cai)料、刀(dao)其和切削(xue)參數

　　試件(jian)的(de)材料和(he)切(qie)削刀具(ju)及(ji)切(qie)削參數按照制造廠與用戶間(jian)的(de)協議選取,并應記錄下來,推(tui)薦的(de)切(qie)削參數如下:

　　1.切(qie)削速度:鑄鐵件約為50m/min;鋁件約為300m/min。

　　2.進(jin)給(gei)量(liang):約為(0.05~0.10)mm/齒(chi)。

　　3.切削深度:所有銑削工序在(zai)徑向切深應為0.2mm。

　　二、試件的固定

　　試(shi)件(jian)應在專用(yong)的(de)夾(jia)(jia)(jia)具(ju)上方便安(an)裝,以達到刀具(ju)和夾(jia)(jia)(jia)具(ju)的(de)蕞大穩(wen)定性。夾(jia)(jia)(jia)具(ju)和試(shi)件(jian)的(de)安(an)裝面應平直。應檢驗試(shi)件(jian)安(an)裝表面與夾(jia)(jia)(jia)具(ju)夾(jia)(jia)(jia)持面的(de)平行度。

　　應使用(yong)合(he)適的夾持方法以便使刀具(ju)能貫(guan)穿和加工中心孔的全長。小編建(jian)議使用(yong)埋頭(tou)螺釘固定試(shi)件,以避(bi)免刀具(ju)與螺釘發生(sheng)干涉,也可選用(yong)其(qi)他等效的方法。試(shi)件的總高度取決于所選用(yong)的固定方法。

　　三、試件的尺寸

　　如果試(shi)件切(qie)削了數次,外形尺寸(cun)減(jian)少,孔徑增(zeng)大(da),當用(yong)于(yu)驗(yan)收檢驗(yan)時,建(jian)議選用(yong)蕞終的(de)輪(lun)廓(kuo)加(jia)(jia)工(gong)試(shi)件尺寸(cun)與(yu)本標準中規定的(de)一致,以(yi)便如實反映加(jia)(jia)工(gong)中心的(de)切(qie)削精度。

　　試(shi)(shi)件(jian)可以(yi)在切(qie)削試(shi)(shi)驗(yan)中反復使用,其規格應保持(chi)在本標準所給出(chu)的特(te)征(zheng)尺寸(cun)的士10%以(yi)內(nei)。當試(shi)(shi)件(jian)再次使用時,cnc加工中心在進(jin)行新(xin)的精(jing)切(qie)試(shi)(shi)驗(yan)前(qian),應進(jin)行一(yi)次薄層切(qie)削,以(yi)清理(li)所有的表面(mian),再進(jin)行測試(shi)(shi)。

　　四、立式加工中(zhong)心試件的定位

　　試(shi)件應位(wei)(wei)(wei)于(yu)CNC加(jia)工中心X行程(cheng)的(de)(de)中間(jian)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)(zhi),并(bing)沿(yan)Y和(he)Z軸在適(shi)合于(yu)試(shi)件和(he)夾具定位(wei)(wei)(wei)及(ji)刀(dao)具長度的(de)(de)適(shi)當位(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)處放置(zhi)(zhi)(zhi)。當對試(shi)件的(de)(de)定位(wei)(wei)(wei)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)有特殊要求時,應在制造廠和(he)用戶的(de)(de)協議(yi)中規定。

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